塑胶**制品容易产生的缺陷

一、缺料走不齐
 
　　1 注射压力太小
 
 
 
　　2 注射速度太慢
 
 
 
　　3 模腔排气不良
 
 
 
　　4 入水口堵塞
 
 
 
　　5 注射时间太短
 
 
 
　　6 射咀漏胶
 
二、毛边披峰
 
　　1 注射压力太大
 
 
 
　　2 模具锁模不严密，锁模力度太小
 
 
 
　　3 模具结合密封不严，模具上有杂物或模板变形
 
 
 
　　4 模具结合位缺损
 
三、气泡 塑胶原料潮湿
 
　　1 塑胶原料有分解
 
 
 
　　2 成形温度太低
 
 
 
　　3 熔接不良
 
 
 
　　4 塑胶原料混有杂质
 
 
 
　　5 包围嵌件的塑料厚度不够
 
 
 
　　6 模具温度太低
 
 
 
　　7 入水口位置设计不合理
 
 
 
　　8 塑胶原料潮湿
 
四、结合线
 
　　1 温度太低
 
 
 
　　2 料温太低
 
 
 
　　3 模腔排气不良
 
五、料花
 
　　1 塑胶原料有水分及挥发物
 
 
 
　　2 烘料温度太低
 
 
 
　　3 入水口尺寸太大
 
六、黑点（混色）
 
　　1 塑胶原料有分解
 
 
 
　　2 塑胶原料碎屑卡入柱塞和料筒间
 
 
 
　　3 塑胶原料受到污染或带进杂质
 
 
 
　　4 塑胶原料颗粒不均匀
 
 
 
　　5 模腔排气不良
 
七、变形
 
　　1 模具温度太高、冷却时间不够
 
 
 
　　2 制品壁厚厚薄悬殊
 
 
 
　　3 顶针推出位不当，制品受力不均匀
 
 
 
　　4 模腔不光滑，脱模不顺畅，磨擦力太